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1、数据换算产生的误差
里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。
2、特殊材料引起的误差
存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：
所有奥氏体钢
耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，洛式硬度计，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试
局部冷却硬化会引起L值偏高。磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。
为了让大家更好的使用洛氏硬度计，接下来，小编就来说说洛氏硬度计使用的十个注意点。
首先一点，在进行硬度检测的过程中，布洛维硬度计，有关的装置是不应该受到冲击和振动的，以免对操作造成影响。
第二点，当硬度计在进行硬度检测时，必须保证检测力的方向与试样的检测面垂直。一定要观察仔细，重庆布氏硬度计，看他们是否垂直。
第三点，在任何情况下，不允许压头与试台及支座、试样触碰。要保证试样支撑面、支座和试台工作面上不得有压痕。 
第四点，在进行检测时，应该应均匀平稳地施加检测力，不能猛然的就加检测力，那样会造成冲击与振动。
第五点，在施加初检测力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范围，否则应卸除检测力，并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。
第六点，在将调整示值指示器至零点后，重庆硬度计，应该在1到8秒内施加全部的主检测力。这里大家要注意的是，是全部的。
第七点，对于低硬度材料，在经过协商后，试验力保持时间可以延长，一般是允许差2秒左右的。
第八点，在每个试样上的检测点数应不少于四点，而对于大批量式样的检测，点数可以适当的减少。
第九点，两相邻压痕中心间距离至少尖为压痕直径的4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。
第十点，掌握准确的总试验力的保持时间，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短时间的稳定后，可以进行读数了。
一、测试操作要求
① 测试点选位：两测试点间距应＞3mm。
② 放置：应将冲击装置支承环压紧在被测表面，
③ 按动冲击装置释放钮的测试瞬间，应保持工件、冲击装置、操作员身体均处于稳定状态。
二、工作环境温度：
－10℃～＋55℃。
三、校验：
测试前较好是先使用标准块对仪器进行校验。
四、数值处理：
测试结果应取3~5次或更多次测试的平均值。偏离正常范围的单个大误差数据可删除。
五、检定：
每年至少检定一次，检定合格才能继续使用。
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